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SBJYD-03E一機二庫冷庫實訓設備
制冷設備運用與維修培養(yǎng)目標：面向電氣與空調(diào)制冷行業(yè)，培養(yǎng)德、智、體、美全面發(fā)展，掌握電工、空調(diào)制冷技術(shù)專業(yè)知識和技能，具備電氣工程和空調(diào)制冷工程圖繪制、空調(diào)與制冷設備較為復雜分析與故障排除、電氣與空調(diào)制冷設備管理能力，能勝任電氣工程和空調(diào)制冷工程技術(shù)改造施工、電氣設備和空調(diào)制冷設備安裝、調(diào)試、維修等工作，有一定的自我學習、自我發(fā)展能力、創(chuàng)新能力和良好的職業(yè)素養(yǎng)的高技能應用型人才。
一、概述
一機二庫實訓裝置是專門用于職業(yè)技術(shù)學院制冷專業(yè)進行實訓和實驗。一機二庫,是指利用一臺制冷機組，同時向兩個需要不同庫溫的庫房供應冷量。
二、技術(shù)參數(shù)
1、額定電壓：三相五線交流220V±10%，50Hz；
2、裝置容量：＜2kVA；
3、制冷劑：R22；
4、制冷量：1.3Kw；
5、制冷量：約600Kcal/n；
6、控溫：高溫庫可以控制在5℃左右，低溫庫可以控制在-15℃左右；壓縮機功率：1PH半封閉式壓縮機防護等級：IP44；安全保護：過壓、過流、漏電保護措施。
三、 系統(tǒng)說明
1 、一機兩庫教學實驗臺由二個部分組成。制冷系統(tǒng)：主要元件有電磁閥,熱力膨脹閥,手閥,蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥,機組等,還有相應的真空壓力表-0.1～1.5MPa、數(shù)顯溫度表、PT100溫度變送器-50～150℃；等。在該設備上進行實驗，可以讓學生徹底了解蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥的作用和使用方法。蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理是由一臺制冷機組同時向二個或二個以上的冷庫供應冷量,各庫要求的蒸發(fā)溫度(蒸發(fā)壓力)也不同,因為高溫庫的蒸發(fā)溫度較高,低溫庫的蒸發(fā)溫度較低,壓縮機工作時吸氣壓力是根據(jù)低溫庫的蒸發(fā)壓力,因此吸氣壓力較低。這時,那些需要保持較高蒸發(fā)溫度(即高溫庫)的蒸發(fā)器出口管路上便裝上蒸氣壓力調(diào)節(jié)閥(即背壓閥),使閥前的壓力保持在調(diào)定的范圍內(nèi),經(jīng)過閥的節(jié)流,使閥后的壓力和吸氣壓力相同,這樣就保證了系統(tǒng)中各個蒸發(fā)器在各自不同工況下正常運轉(zhuǎn)。
2 、實訓柜面板上印有真實一機兩庫庫制冷系統(tǒng)系統(tǒng)流程圖，配有2只溫度控制器(分別測量和控制高溫庫和低溫庫的溫度)、1只冷庫專用化霜定時器(用于低溫庫)； 風冷制冷機組:包含2匹半封閉制冷壓縮機、風冷冷凝器、油分離器、視液鏡、儲液器、干燥過濾器、2只供液電磁閥、2只熱力膨脹閥、背壓閥(蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥)、止回閥(單相閥)、3只手閥等構(gòu)成；
3、電氣控制系統(tǒng)一機兩庫教學實訓系統(tǒng)匹配了相應的電氣控制系統(tǒng)，從制冷系統(tǒng)到電氣控制系統(tǒng),都是圍繞數(shù)學而設計的。通過本臺實驗,能較熟悉進行操作、排除故障,通過對這套設備的學習，學生可以達到勞動部有關(guān)部門頒發(fā)的制冷工等級的中級水平。
4、故障點說明
本系統(tǒng)中設計了故障點，主要有：壓縮機故障模擬、啟動器故障模擬、過載保護器、溫控器，故障模擬
四、設備組成
實驗臺架采用鋼材料制作，底部安裝有4個萬向輪。操作面板上安裝有電氣保護元件、電源指示等、過流保護、各種溫度表、壓力表、控制開關(guān)等。
1、制冷系統(tǒng)：封閉式冷庫壓縮機、風冷冷凝器、內(nèi)平衡熱力膨脹閥、小型吊頂式冷風機、干燥過濾器、蒸發(fā)壓力調(diào)度閥、能量調(diào)節(jié)閥、視液鏡、手閥、膜片式電磁閥、單向閥、壓力控制器、高低壓壓力表、螺紋三通、異徑接頭、耐震壓力表、儲液器、空調(diào)閥等組成。
2、冷柜箱體：采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼板做骨架，經(jīng)過機械加工成型，隔層置保溫防火發(fā)泡料，整機既堅固耐用。冷柜分為上下二層，上層模擬低溫庫1000mm×500mm×520mm（長×高×深）、小型吊頂式冷風機、冷凍室溫度傳感器、化霜電加熱器等組成，下層模擬高溫庫1000mm×500mm×600mm（長×高×深）, 內(nèi)裝有蒸發(fā)器、PVC板、冷藏室溫度傳感器等組成，收集冷凍室化霜時的冷凝水和冷藏室結(jié)露冷凝水。同時柜體的底部采用帶剎車的萬向輪，便于移動。
4冷柜電氣實訓考核模塊
冷柜電氣實訓考核模塊采用基礎控制電路。整個電氣系統(tǒng)由微電腦溫度控制器、高低壓力控制開關(guān)、單組壓力控制開關(guān)、信號指示燈、旋鈕開關(guān)等組成。
掛箱面板主要分為三部分：左邊上方為冷凍室和冷藏室的傳感器、及微電腦溫度控制器，主要對冷凍室和冷藏室的溫度進行監(jiān)視及控制。左邊下方主要為機組運行時相應的工作指示：冷凍室制冷指示、壓力故障指示、電源指示、壓縮機運行指示、冷藏室制冷指示。電氣系統(tǒng)還設有三個旋鈕開關(guān)，分別控制冷凍室制冷、總電源開關(guān)、冷藏室制冷。右邊為輸入電源、冷凍室電磁閥、冷藏室電磁閥、雙組壓力控制器、單組壓力控制器、冷凝器風機、冷凍室風機、壓縮機等接口。
五、 實訓項目
1、冷庫系統(tǒng)管路設計與組裝項目
2、冷庫系統(tǒng)管路設計任務
3、根據(jù)任務要求，合理設計冷庫系統(tǒng)管路，定位制冷部件
4、冷庫系統(tǒng)系統(tǒng)組裝組裝任務
5、將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對冷庫系統(tǒng)的保壓、檢漏。
6、冷庫系統(tǒng)調(diào)試與運行
7、冷庫電氣系統(tǒng)的電氣連接任務
8、按電氣原理圖和控制要求 完成冷庫系統(tǒng)的線路鋪設和連接
9、冷庫制冷系統(tǒng)調(diào)試與運行任務
10、完成對冷庫系統(tǒng)的抽真空、加注制冷劑、膨脹閥調(diào)節(jié)、溫控器試驗、高低壓試驗、電氣調(diào)試、工況的調(diào)整。
11、一機二庫電氣控制實訓練；
12、一機二庫溫度自動調(diào)節(jié)裝置的調(diào)試；
13、一機二庫實訓系統(tǒng)故障的檢測和排除；
14、一機二庫系統(tǒng)的檢漏和維護；
15、一機二庫制冷系統(tǒng)的維修操作。
六、主要配置
|
序號 |
名稱 |
型號 |
單位 |
數(shù)量 |
|
1 |
溫度控制器 |
8080A |
只 |
2 |
|
2 |
低壓表 |
1.5 MPa |
只 |
2 |
|
3 |
高壓表 |
2.4 MPa |
只 |
1 |
|
4 |
蒸發(fā)器 |
4.5風冷/220V，電加熱500W |
只 |
1 |
|
5 |
手閥 |
HANDVAIVE3/8 |
只 |
2 |
|
6 |
熱力膨脹閥 |
TX2-0 |
只 |
1 |
|
7 |
熱力膨脹閥 |
TX2-0 |
只 |
1 |
|
8 |
電磁閥 |
FDF3/220V |
只 |
2 |
|
9 |
交流接觸器 |
CT10-10A36V |
只 |
2 |
|
10 |
單向閥 |
6 進口 |
只 |
1 |
|
11 |
干燥過濾器 |
LFD-08 |
只 |
1 |
|
12 |
壓縮機 |
泰康TA5518 |
只 |
1 |
|
13 |
冷凝器 |
FNH15M2/380V |
只 |
1 |
|
14 |
儲液筒 |
2升 |
只 |
1 |
|
14 |
風冷蒸發(fā)器 |
雙出風口DE 5.0(適用于1/2匹 |
個 |
1 |
|
15 |
壓控器 |
Kp-155型 |
只 |
1 |
|
16 |
排管蒸發(fā)器 |
雙出風口DE 5.0(適用于1/2匹 |
個 |
1 |
|
17 |
故障開關(guān) |
|
個 |
4 |
|
18 |
壓縮機 |
1P泰康 |
個 |
1 |
|
19 |
保溫柜 |
1200*2000*700mm |
|
|
|
20 |
蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥 |
VP2 |
個 |
|
|
通風空調(diào)實驗系統(tǒng)、通風空調(diào)系統(tǒng)安裝實訓設備、通風空調(diào)系統(tǒng)安裝實訓裝置 |
