液壓與氣動實驗室設備主要面向機械與汽車工程系各專業開設液壓傳動實驗、氣壓傳動實驗、機電綜合實踐、機-電-氣、機-電-液一體化綜合控制等實驗，專業液壓綜合實驗臺、氣動綜合實驗臺。液壓綜合實驗是集流體力學實驗、液壓元件性能測試實驗、液壓回路性能測試與功能驗證于一體的綜合性液壓實驗臺.配備了各種工業用液壓元器件，通過快速接頭實現功能組合，并配備電腦實驗模擬模板，是現代化液壓工業典型的應用縮影，實現機電液一體化教學的新型液壓綜合性實驗臺。具有系統直觀、結構新穎、布局合理、操作方便等優點。
氣動綜合實驗臺除提供正常的氣動教學并進行常規的氣動基本控制回路實驗外，還可以通過數據采集卡和計算機連接，實現計算機智能數據采集、分析、處理、數字顯示、實時曲線繪制與打印、PLC通訊狀態監控、PLC上位機控制等功能。還可按邏輯關系編寫PLC程序；其最大特點是充分發揮學生的主觀能動性，在學習中設計，從實驗中探索，從而實現從感性到理性的升華。
SBQY-02PLC控制模擬液壓與氣動試驗臺
一、概述
PLC控制模擬液壓與氣動試驗臺是我公司根據高校機電一體化對氣、電、液控制的教學大綱要求，我公司液壓PLC控制與氣動PLC控制實訓設備的優點，采用了開放型綜合實訓臺結構，廣泛征求專家教授與老師的意見，經不斷創新改進研制而成的。是目前集氣動控制技術、液壓傳動控制技術以PLC控制的理想的綜合性實訓設備。實訓可以讓學生直觀、感性地對比、了解氣、電、液各自具有的特點、特色、及優缺點等。
液壓實訓元件均為透明有機材料制成，透明直觀。便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構、性能及用途。掌握幾十種基本實訓回路的工作過程及原理。實訓時組裝實訓回路快捷、方便。氣動實訓與液壓實訓電氣主控單元配備2套PLC控制與2套繼電器控制，簡單實用。
二、實訓臺組成
實訓系統采用"二合一"雙面結構，即一張實訓桌可供兩組四位學生分別進行氣動實訓與液壓實訓，也可以雙面同時進行氣動液壓綜合實訓，優化共享資源，提高產品的性能價格比。整體結構簡單，實用性強。
該實訓臺為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。美觀大方，堅固耐用，操作方便。基本配置為：氣動實訓元件1；氣動實訓PLC控制模塊1套；低噪音空壓機1臺；液壓實訓元件1套，液壓實訓PLC控制模塊1套；液壓實訓泵站1臺。（計算機根據學校要求另行配置）
本實訓系統采用專用獨立液壓實訓泵站，配直流電機無級調速系統，而且電機速度控制系統內部具有安全限速功能，可以對輸出的最高速度進行限制。配有油路壓力調定功能，可以調定輸出壓力油的安全工作壓力。配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶"T"溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。
利用此套實訓設備既可分別獨立地進行氣動控制、液壓控制相應的基本回路及其應用實訓，也可綜合地進行相互配合的實訓：如實現氣-電控制，氣-液控制，電-液控制，以及氣-電-液綜合控制等。
三、主要技術參數
1、電源輸入：220V對地漏電電流超過30mA即切斷電源；
2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3-5A并帶有過載保護；
3、裝置容量：≤1.5kVA；
4、工作環境溫度：－5℃～40℃；
5、工作濕度：≤90%(40℃時)；
6、外形尺寸：1500mm×1000mm×1850mm
7、液壓泵站：
（1）系統額定壓力0.8MPa；
（2）定量齒輪泵-電機1套：采用內軸一體式安裝，結構緊湊，噪音低；定量齒輪泵：額定流量6L∕min，壓力2.5 MPa；電機：功率250W，調速范圍0－1500r/min，外型尺寸：630mm×380mm×500mm
（3）油箱：公頃容積30L；附有油溫液位計、過濾器、空氣濾清器、耐震壓力表，L-HL46號液壓油；
8、無油靜音空氣壓縮機：工作電源：AC220V；電機功率：750W,公稱容量24L,額定輸出氣壓0.8Mpa。
9、液壓元件：
采用透明工藝加工而成，最大工作壓力2.0MPa。每個透明液壓元件皆配有底板，可方便、隨意地安放在操作面板上。油路搭接采用快換接頭，而且采用透明軟管，可清晰直觀看見油路的流動，不漏油。
10、電器控制單元：
（1）電源模塊：電源部分別配有一個380V電壓表、直流電壓表、電流表，監視裝置的輸入交、直流電源及電流指示。啟動/停止按鈕主要用于控制液壓泵站與氣泵是否通電。配置急停按鈕等，提供電氣控制電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓。
（2）PLC主機模塊：主機選用西門子S7-200主機，I/O口24點，14路輸入 /10路繼電器輸出。
（3）配有控制模塊：PLC輸入、輸出模塊；直流繼電器模塊；控制按鈕模塊；時間繼電器模塊等。
11、電磁換向閥：DC24V .吸力3mpa
12、液氣壓仿真教學軟件：
（1）提供了大量液壓和氣動標準元件的圖庫、工作原理剖視圖和詳細的功能描述，各種回路都逼真地模擬這些元件的工作過程及原理。
（2）并可在回路中設置相關元件的技術參數。能進行液/氣壓知識的學習以及回路的設計、測試和模擬。
（3）可設計并繪制符合工業標準化的回路圖，包括：液/氣壓回路圖、電液/氣控制電路圖、液/氣電-控制回路。
（4）軟件能夠判別回路設計是否正確，并給出提示。
（5）便于在教學中老師的講解和學生對氣動元件工作原理的理解掌握。提高了學生的學習興趣，激發學習的主動性。
四、液壓部分主要特點
1、液壓與氣動PLC控制綜合實訓裝置主要由實訓桌、實訓臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等器件組成。
2、實訓桌、實訓臺為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，實訓桌抽屜內存放液壓元件等。
3、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶"T"溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。
4、實訓元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實訓組裝回路快捷、方便。
5、通過機械控，傳統繼電器控制，先進的PLC自動控制與PLC編程及監控技術于一體，靈活實現其功能。
6、實訓控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比
較，突出PLC可編程序控制的優越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。
五、透明液壓基本實訓回路
1、用手動換向閥的換向回路。
2、用中位機能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調定回路。
5、二級壓力控制回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的卸載回路。
9、進油節流調速回路。
10、回油節流調速回路。
11、調速齒輪泵的換向調速回路。
12、調速齒輪泵和調速閥組成的復合調速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調速閥串連聯的二次進給同路。
15、用調速閥并聯的二次進給同路。
16、用順序閥的順序動作回路。
17、用壓力繼電回的順序動作回路。
18、用行程開關控制的順序動作回路。
19、用行程換向閥的順序動作回路。
20、串聯液壓缸的同步回路。
21、用先導型溢流閥控制的換向回路。
22、用單向閥的保壓回路。
23、用換向閥的保壓回路。
24、PLC控制的延時返回的單往復回路。
25、PLC控制的壓力繼電器順序動作回路
26、PLC控制的行程開關順序動作回路
27、時間繼電器控制的順序回路
28、PLC編程軟件學習和使用
29、PLC與計算機的通訊，在線調試、監控
六、氣動主要特點
1、液壓與氣動PLC實訓裝置主要由實訓桌及實訓臺、氣動元件和電氣控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。
2、實訓桌、實訓臺為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，實訓桌柜內存放氣動元件等。
3、各個氣動元件成獨立模塊，且裝有帶彈性插腳底板，可方便、隨意地將元件安放在實訓面板（面板帶"T"溝槽形式的鋁合金型材結構）上。回路搭接采用快換接頭，布局靈活，拆接方便快捷。
4、采用靜音空壓機，為實訓室提供一個較好的實訓環境（噪聲<60）。
5、實訓氣源壓力低，系統額定壓力為0.8 Mpa，電氣控制采用低電壓直流DC24V電源；實訓氣路、控制電路安全可靠，設有手控、氣控、電控、自動等控制功能。
七、氣動基本實訓回路
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路
4、雙作用氣缸單向調速回路
5、雙作用氣缸雙向調速回路
6、速度換接回路
7、緩沖回路
8、二次壓力控制回路
9、高低壓轉換回路
10、計數回路
11、延時回路
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復控制回路
15、單缸連續往復動作回路
16、直線缸、旋轉缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、回缸聯動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應用回路
22、快速排氣閥應用回路
23、殘壓排除回路
24、自動與手動運用回路
25、雙手操作回路
26、PLC控制的行程開關順序動作回路
27、PLC控制的連續往返回路
28、PLC控制的延時返回的單往復回路
29、PLC編程軟件學習和使用
八、透明液壓與氣動元器件清單
|
序號 |
名 稱 |
型 號 |
數量 |
備注 |
|
液壓元器件 |
||||
|
1 |
實訓桌 |
1500×1000×1850mm |
1張 |
|
|
2 |
實訓臺 |
|
1臺 |
|
|
3 |
電腦推車 |
|
1張 |
|
|
4 |
導線架 |
|
1個 |
|
|
5 |
PLC主機模塊 |
S7-200 |
2塊 |
|
|
6 |
電源模塊 |
|
2塊 |
|
|
7 |
繼電器控制模塊 |
|
2塊 |
|
|
8 |
時間繼電器模塊 |
|
2塊 |
|
|
9 |
控制按鈕模塊 |
|
2塊 |
|
|
10 |
直流電機 |
泵站 |
1臺 |
|
|
11 |
直流電機專用調速控制模塊 |
1塊 |
|
|
|
12 |
數字轉速表與轉速傳感器 |
1個 |
|
|
|
13 |
齒輪油泵（CB-B6） |
1個 |
|
|
|
14 |
溢流閥 |
1個 |
|
|
|
15 |
耐震壓力表 |
1個 |
|
|
|
16 |
油箱 |
1個 |
|
|
|
17 |
吸油過濾器 |
1個 |
|
|
|
18 |
空氣過濾器 |
1個 |
|
|
|
19 |
油溫液位計 |
1個 |
|
|
|
20 |
靜音空氣壓縮機 |
無油 |
1臺 |
|
|
21 |
雙作用油缸（帶行程撞塊） |
透明元件 |
2只 |
|
|
22 |
二位二通電磁換向閥 |
透明元件 |
1只 |
|
|
23 |
二位四通電磁換向閥 |
透明元件 |
2只 |
|
|
24 |
三位四通電磁換向閥（O型） |
透明元件 |
1只 |
|
|
25 |
三位四通電磁換向閥（H型） |
透明元件 |
1只 |
|
|
26 |
三位四通電磁換向閥（M型） |
透明元件 |
1只 |
|
|
27 |
彈簧回位油缸 |
透明元件 |
1只 |
|
|
28 |
增壓油缸 |
透明元件 |
1只 |
|
|
29 |
輔助油箱 |
透明元件 |
1只 |
|
|
30 |
單向閥 |
透明元件 |
2只 |
|
|
31 |
液控單向閥 |
透明元件 |
2只 |
|
|
32 |
溢流閥（直動式） |
透明元件 |
2只 |
|
|
33 |
溢流閥（先導式） |
透明元件 |
1只 |
|
|
34 |
節流閥（直動式） |
透明元件 |
1只 |
|
|
35 |
調速閥 |
透明元件 |
2只 |
|
|
36 |
順序閥 |
透明元件 |
2只 |
|
|
37 |
減壓閥 |
透明元件 |
1只 |
|
|
38 |
二位四通行程換向閥 |
透明元件 |
1只 |
|
|
39 |
三位五通手動換向閥 |
透明元件 |
1只 |
|
|
40 |
壓力繼電器 |
透明元件 |
1只 |
|
|
41 |
壓力表 |
透明元件 |
3只 |
|
|
42 |
三通接頭 |
透明元件 |
7只 |
|
|
43 |
四通接頭 |
透明元件 |
3只 |
|
|
44 |
行程開關 |
|
4只 |
|
|
45 |
透明液壓皮管 |
|
20米 |
|
|
46 |
油盤 |
|
1只 |
|
|
47 |
液壓油 |
L-HL46 |
15kg |
|
|
48 |
編程電纜 |
西門子 |
2條 |
|
|
49 |
國標電源線 |
|
1條 |
|
|
50 |
實驗導線 |
|
2包 |
|
|
氣動元器件 |
||||
|
51 |
單作用缸 |
QGX25ⅹ100 |
1只 |
|
|
52 |
雙作用缸（帶磁環） |
QGX25ⅹ100 |
2只 |
|
|
53 |
旋轉氣缸 |
透明 |
1只 |
|
|
54 |
三聯件 |
AC2000 |
1只 |
|
|
55 |
減壓閥（帶壓力表） |
AR2000 |
1只 |
|
|
56 |
手動換向閥 |
H210—08 |
2只 |
|
|
57 |
單電磁換向閥（二位三通）常開 |
3V210-8 |
1只 |
|
|
58 |
單電磁換向閥（二位三通）常閉 |
3V210-8 |
1只 |
|
|
59 |
單電磁換向閥（二位五通） |
4V210-8 |
2只 |
|
|
60 |
雙電磁換向閥（二位五通） |
4V220-8 |
1只 |
|
|
61 |
雙電磁換向閥（三位五通） |
4V230-8 |
1只 |
|
|
62 |
單氣換向閥（二位五通） |
4A210—08 |
2只 |
|
|
63 |
雙氣換向閥（二位五通） |
4A220—08 |
2只 |
|
|
64 |
行程閥（機控） |
MOV—2 |
1只 |
|
|
65 |
行程閥（按鈕） |
MOV—3 |
1只 |
|
|
66 |
行程閥（按鈕帶鎖） |
MOV—3A |
1只 |
|
|
67 |
或門型梭閥 |
ST—02 |
2只 |
|
|
68 |
快速排氣閥 |
1/4 QE—02 |
2只 |
|
|
69 |
單向節流閥 |
RE—02 |
2只 |
|
|
70 |
單向節流閥（裝在缸體上） |
JSC601 |
7只 |
|
|
71 |
單向閥 |
1/4 |
2只 |
|
|
72 |
順序閥 |
透明 |
1只 |
|
|
73 |
氣容 |
|
1只 |
|
|
74 |
氣管 |
PU6ⅹ4 |
30米 |
|
|
75 |
磁性開關 |
|
4只 |
|
|
76 |
三通（T型三通） |
Ø 6 |
8只 |
|
|
77 |
三通（Y型減徑三通） |
Ø 8—Ø 6 |
1只 |
|
|
78 |
四通 |
Ø 6 |
4只 |
|
|
79 |
氣孔塞頭 |
Ø 6 |
10只 |
|
|
80 |
快速油接頭 |
|
5只 |
|
|
81 |
工具箱 |
|
1個 |
|
|
82 |
內六角扳手 |
|
3把 |
|
|
83 |
螺絲刀 |
|
2把 |
|
|
84 |
剪刀 |
|
1把 |
|
|
85 |
活動板手 |
|
2把 |
|
|
86 |
尖嘴鉗 |
|
1把 |
|
|
87 |
液壓與氣動實訓說明書 |
|
2冊 |
|
|
88 |
PLC編程軟件、程序 |
光盤 |
1盤 |
|
