SBJDNT-01F可變流量制冷壓縮機性能測試實訓裝置
可變流量制冷壓縮機性能測試實訓裝置采用蒸汽壓縮式制冷循環系統，配備全封閉式制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器等制冷系統真實部件，并設有智能溫度調節儀、流量計、壓力表、電壓表、電流表等測量儀表。不但能開設制冷壓縮機性能參數的測定實訓，還能進行制冷循環基本原理的演示實訓。適用于職業院校制冷專業相關課程的教學實訓。
一、裝置特點
1.本實訓裝置按照國際標準GB/T 5773-2004容積式制冷壓縮機性能實訓方法建立，以"蒸發器液體載冷劑循環法"為主要測量，以"水冷冷凝器量熱器法"作為輔助測量
2.采用1匹制冷機組，冷凝器和蒸發器均為殼管式水換熱器，系統結構緊湊、布局合理，造型美觀大方
3.設有電壓型漏電保護、電流型漏電保護、過流保護、過載保護、接地保護，可對人身及設備進行有效保護
4、制冷量控制器
1）.★在蒸發器不同壓力下，實現壓縮機在不同制冷量的測試，具有壓縮機過冷/過熱自動調節
2）★改變了機械式節流裝置在實驗過程中難以調節和損壞,讓學生在實驗過程中學習電子控制的方法，操作調節方式，技術參數調整.
3）.★外部控制模式：可第二次開發成4-20Ma輸入模式、0-5V控制模式。
4）.動畫模式:觸摸屏或軟件連接模式下：各自己顯示執泵或者制冷工作流程狀態，
5）. 動畫模式:觸摸屏或軟件連接模式下:可顯示壓縮機排氣溫度、吸氣溫度、冷凝溫度、蒸發溫度，可根據溫度實時調節機組過冷度。過熱度。
6）、雙向流量控制模塊：通過自動調節提高冷媒流量，可以有效降低壓縮機的排氣溫度，擴大壓縮機高效做功區。
二、技術性能
1.輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2.工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.裝置容量：＜2.5kVA
4.制冷劑：R22
5.制冷量：1.3kW
6.重 量：100kg
7.外形尺寸：120cm×60cm×142cm
三、基本配置及功能
1.控制屏
采用雙層亞光密紋噴塑結構，造型新穎。最上層布置制冷系統，可直觀展示制冷系統結構；正面設有電源控制及測量儀表功能板。底部裝有四個帶剎車的萬向輪，便于移動和固定。
2.交流控制單元
單相三線220V交流電源供電，經漏電流保護器控制總電源，動作電流30mA
3.制冷系統
1匹全封閉壓縮機、臥式殼管式冷凝器、視液鏡、干燥過濾器、手動節流閥、儲液器和干式蒸發器
4.循環水系統
（1）水泵2只
主要技術參數為：
額定功率：95W
額定揚程：6m
額定流量：1.08立方米/小時
（2）水箱2只
采用不銹鋼材料制成，分別為冷凝器循環水箱和蒸發器循環水箱
（3）加熱器1只（功率1000W）
輸出功率可通過電位器進行調節，用于加熱蒸發器循環水
5.測量儀表
（1）功率表2只（精度0.5級）
分別測量加熱功率和壓縮機功率。通過鍵控、數顯窗口實現人機對話的智能控制模式，可測量負載的有功功率、無功功率、功率因數、電壓、電流、頻率及負載的性質；并可以貯存、查詢15組功率和功率因數的測試數據
（2）數顯溫度表1只（精度0.5級）
采用PT100鉑電阻作傳感器，測量范圍-50～150℃。通過琴鍵進行切換，共測8組溫度參數，分別為壓縮機吸氣口溫度、壓縮機排氣口溫度、冷凝器出口溫度、蒸發器進口溫度、冷凝器進水口溫度、冷凝器出水口溫度、蒸發器進水口溫度和蒸發器出水口溫度
（3）真空壓力表2只（精度2.5級）
量程為-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分別實時測量制冷系統低壓側壓力和高壓側壓力
（4）流量計2只（精度0.5級）
采用玻璃轉子流量計，量程為16～160ml/min，分別測量冷凝器和蒸發器冷卻水流量
6.控制儀表
高低壓壓力控制器1只：實時監測制冷系統低壓側壓力和高壓側壓力，當高壓高于設定值或低壓低于設定值時，控制器發出控制信號切斷壓縮機電源
7.★嵌入式觸摸屏主機：系統由顯示模塊、功能模塊、上們機軟件3部分組成，（出廠根據產品性能，廠家自主配置組合）嵌入式觸摸屏主機，采用觸摸屏控制,可直接進入系統調節，電壓5-36V/50HZ，帶開機語音功能，尺寸5寸，內存156M,電容式。
1）、可顯示壓縮機排氣溫度、壓縮機吸氣溫度、蒸發器溫度、冷凝溫度。
2)、上位機軟件同時在線同時監控系統的狀態（選配）。數碼管顯示器在線顯示開度、溫度以及故障代碼。數碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼.
3)、曲線顯示：可顯示溫度實時曲線
4）、具有上位機調節和手動調節功能
5)、可自行制冷系統制冷劑流量設定最小開度。
6）、自動調節：設備運行時有斷電記憶功能，保持當前值不變。確保制冷/熱泵/冷庫/水機等狀態下的流量開度。
7)、開度實時顯示：控制對象為最大 5000 開度設定。
8）、軟件控制，能在線控制系統的溫度，讀取機組在最佳溫度系統制冷冷媒的流量開度數，調整制冷機組的過熱度，過冷度。該文本顯示界面的左側，以文本的形式實時顯示當前機組的運行數據。在界面右側的上半部分，是對通訊信息的顯示，包括通訊角色及通訊端口的設定值以及對當前通訊狀態的顯示。在界面右側的下半部分"數據信息"中，顯示當前接收到哪種數據幀、接收到的數據幀的地址、等信息。
9)、可自動制冷系統中冷媒，如： R134A\R22\R410A 等其它冷媒。
10)、手動4 路實時溫度顯示：控制器同時檢測系統的制冷多點溫度，來控制機組過冷/過熱度。
11）、顯示界面上29 路參數控制參數設置/查詢：控制器內所有與控制相關的溫度參數、時間參數、控制參數、等29個參數都可以調整，以適應制冷/熱泵/冷庫/水機等設備。
12）、4路用戶模擬環境數據入：在調試中通過軟件模擬設定，可模擬制冷主機組在各個溫度條件下，閥的開度狀態來積累大量數據，從而根據每一個制冷機組的特點來設定的標準開度值。
13）、F)、多達 8 路設備運行監控：在線監控機組的壓縮機、膨脹閥、各點溫度、保護動作電路等運行狀態。
14)、過冷/熱度控制范圍：2-15 攝氏度。可自行設定制冷主機的過/冷、過熱度為設計提供數據。
15)、手動設定溫度和開度可顯示查詢/設置：控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示
16)、手動設定調節功能：在機組開發和調試階段，可以通過控制器手動調節功能，取得有效的試驗數據。
四、實訓項目
1.熟悉蒸汽壓縮式制冷循環系統
的基本結構和工作原理
2.了解國際標準GB/T5773-2004容積式制冷壓縮機性能使用方法
3. 利用蒸發器液體載冷劑循環法（主測法）求制冷壓縮機制冷量
4.利用水冷冷凝器熱平衡法（輔測法）求制冷壓縮機制冷量
5.主、輔測制冷量相對誤差的計算與分析
6.制冷機組能效比的計算與分析
五，配置表
|
序號 |
名稱 |
型號 |
單位 |
數量 |
|
1 |
壓縮機 |
1P/220V |
個 |
1 |
|
2 |
啟動器 |
45UF |
個 |
1 |
|
3 |
高壓表 |
3.5MP |
個 |
1 |
|
4 |
低壓表 |
1.5MP |
個 |
1 |
|
5 |
視液器 |
3/8 |
個 |
1 |
|
6 |
儲液器 |
1.5P/3/8 |
個 |
1 |
|
7 |
過濾器 |
3/8 |
個 |
1 |
|
8 |
手閥 |
3/8 |
個 |
2 |
|
9 |
壓力控制器 |
|
套 |
1 |
|
10 |
膨脹閥 |
2MM |
個 |
1 |
|
11 |
加液閥 |
自動式 |
個 |
1 |
|
12 |
蒸發器 |
1P干式，不銹鋼 |
套 |
1 |
|
13 |
冷凝器 |
1P干式，不銹鋼 |
套 |
1 |
|
14 |
過冷器 |
冷凝器自帶 |
套 |
1 |
|
15 |
水箱 |
不銹鋼400*300*350MM |
個 |
1 |
|
16 |
架子 |
1700*700*100MM |
套 |
1 |
|
17 |
有機玻璃 |
400*300*350MM |
塊 |
1 |
|
18 |
水泵 |
不銹鋼1.5T/H |
個 |
2 |
|
19 |
流量計 |
浮子1.5T/H |
個 |
2 |
|
20 |
冷卻塔 |
玻璃鋼1.5T/H |
個 |
1 |
|
21 |
冷卻風機 |
1850風量220V |
個 |
1 |
|
22 |
多功能表 |
可測量負載的有功功率、無功功率、功率因數、電壓、電流、頻率 |
個 |
2 |
|
23 |
互感器 |
與多功能表配套 |
個 |
2 |
|
24 |
大功能調節器 |
220V/2000W |
個 |
1 |
|
25 |
干燒加熱管 |
不銹鋼1500W220V 長300MM |
根 |
1 |
|
26 |
溫度表 |
HW6009I |
個 |
1 |
|
27 |
傳感器 |
3000MM*4MM |
根 |
11 |
|
28 |
傳感器盲管 |
6MM*50NN |
個 |
4 |
|
29 |
手閥 |
DN15 |
只 |
2 |
|
30 |
水龍頭 |
DN15 |
只 |
1 |
