SBKJ-AB自動化控制實訓臺
1.概述
AB自動化控制實訓裝置集可編程邏輯控制器、編程軟件、仿真實訓教學軟件、實訓模塊、實訓實物、電氣實訓網(wǎng)孔板、電氣元器件模塊等于一體。在裝置上，可直觀地進行PLC的基本指令訓練，多個PLC實際應用的模擬及實物控制訓練。裝置配備的主機采用應用廣泛的AB5000系列可編程控制器，配套西門子S7300系列可編程控制、三相鼠籠異步電機，并提供實訓所需的+24V/1A、+5V/1A直流電源。
2.技術性能
1)輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10%
50Hz；
2)工作環(huán)境：溫度-10～+40
相對濕度＜85%(25)；
3)裝置容量：＜500VA；
4)重
量：＜110Kg；
5)外形尺寸：1680mm×
750mm×1600mm；
6)安全保護：具有漏電壓、漏電流、過載保護裝置。
3.實訓裝置的基本配置及功能
配置AB5000系列PLC主機，CPU（1756-L71）數(shù)字量輸入模塊（1756-IB32）、數(shù)字量輸出模塊（1756-OB16E）模擬量輸入模塊（1756-IF8）模擬量輸出模塊（1756-OF4）、電源模塊（1756-PA72）
配置西門子300系列PLC主機CPU314C-2PN/DP，數(shù)字量I/O（24路數(shù)字量輸入、16路數(shù)字量輸出）、模擬量I/O
（4路模擬量輸入、2路模擬量輸出）、MPI通信接口、以太網(wǎng)通訊接口、MPI通信編程電纜。
實訓控制屏（鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構）：掛放實訓模塊，內(nèi)置滑槽，模塊在實訓屏上可任意移位；
1)實訓桌：鋼木結構，桌面為防火耐磨材料制作，具有放置工具抽屜、鍵
盤托、顯示器擱板；
2)網(wǎng)孔板：具有知識產(chǎn)權的網(wǎng)孔實訓板，結構巧妙，實訓時電氣元件不需
螺絲固定，只需一插一拉即可牢牢固定在網(wǎng)孔板上，省時省力，靈活快捷；
3)控制柜
a.交流電源控制單元。三相四線380V交流電源經(jīng)空氣開關后給裝置供電，電網(wǎng)電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓，設有帶燈保險絲保護，控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制，同時具有漏電告警指示及告警復位；提供三相四線380V、單相220V電源各一組，由啟停開關控制輸出，并設有保險絲保護；
b.定時器兼報警記錄儀。定時器兼報警記錄儀，平時作時鐘使用，具有設定時間、定時報警、切斷電源等功能；還可自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的漏電告警次數(shù)；
c.直流電源、直流電壓/電流表、邏輯輸出及指示等。直流電壓：0～10V可調(diào)輸出；直流電流：4～20mA；直流數(shù)字電壓表/電流表；電壓表量程0～200V、輸入阻抗為10MΩ、精度0.5級；電流表量程0～200
mA、精度0.5級；同時設有邏輯電平輸出（點動、自鎖）、邏輯電平指示、LED數(shù)碼管、方向指示器、八音盒、直流24V繼電器、信號轉換座若干；
4)實訓模塊組件
a.搶答器/音樂噴泉。通過對搶答系統(tǒng)中各組人員搶答時序的監(jiān)視和控制，掌握條件判斷控制指令的編寫方法；通過對音樂噴泉控制系統(tǒng)中"水流"及音樂的循環(huán)控制，掌握循環(huán)指令的編寫方法；
b.裝配流水線/十字路口交通燈。通過對"生產(chǎn)流水線"順序加工過程及十字路口交通燈路況信號控制，掌握順序控制指令的編寫方法；
c.水塔水位/天塔之光。通過對"水塔水位"和"儲水池水位"變化過程的判斷，了解簡單邏輯控制指令的編寫方法。通過對天塔之光閃亮過程的移位控制，掌握移位寄存器指令的編寫方法；
d.自動送料裝車/四節(jié)傳送帶。通過對傳送帶啟停、傳送狀態(tài)的控制和對貨物在自動送料裝車系統(tǒng)中流向、流量的控制，掌握較復雜邏輯控制指令的編寫方法；
e.多種液體混合裝置。通過對"液體混合裝置"中不同液體比例及液體混合時攪拌時間的控制，掌握條件判斷指令及各種不同類型的定時器指令的編寫方法；
f.自動售貨機。通過對用戶投幣數(shù)目的識別和自動售貨機中各種"貨物"的進出控制，掌握各種計數(shù)器指令及比較輸出指令的編寫方法；
g.自控軋鋼機/郵件分揀機。通過對自控軋鋼機和郵件分揀機材料（"鋼錠"郵件"）來料數(shù)量、來料類別識別及對各種執(zhí)行器（例如"電機"）啟停時序的控制，掌握數(shù)值運算指令及中斷指令的編寫方法；
h.機械手控制/自控成型機。通過對機械手停留"位置"及自控成型機各方向"液缸位置"的控制，掌握一個完整工業(yè)應用系統(tǒng)中的較簡單邏輯控制程序的編寫能力；
i.加工中心。通過對加工中心中各方向"電機"運行方向及"刀庫"進出刀、換刀過程的控制，掌握一個完整工業(yè)應用系統(tǒng)中的較復雜邏輯控制的編寫能力；
j.四層電梯。通過對一個完整的四層電梯模型的綜合控制，初步掌握PLC控制系統(tǒng)的分析、I/O分配、設計I/O接線圖、接線、編程、調(diào)試等工作過程的綜合知識；
k.步進電機/直線運動。（實物）步進電機系統(tǒng)由驅(qū)動電路、步進電機、刻度盤、指針等組成；直線運動系統(tǒng)由電機、同步帶、光電傳感器、導軌、移動塊等組成。通過利用PLC對步進電機及直線運動實物模塊的控制，初步了解步進電機方向、拍數(shù)的控制及直線運動檢測、定位控制；
l.典型電動機控制實操單元：交流接觸器3只；時間繼電器1只，3個按鈕，3只交流指示燈，熱繼電器2只，元器件安裝與網(wǎng)孔板配套的底座；
m.掌握一般強電系統(tǒng)的安裝和調(diào)試工作過程知識，實現(xiàn)PLC方式的電機典型運行控制；掌握安裝和調(diào)試PLC電氣控制系統(tǒng)的有關知識；
n.網(wǎng)孔板。學會電氣控制系統(tǒng)中各元器件的布局規(guī)劃、安裝、調(diào)試過程知識；
5)三相鼠籠異步電機，交流380V/
1臺；
6)PLC仿真實訓軟件主要功能和特點。
a.通過FLASH虛擬環(huán)境實時顯示PLC的運行狀態(tài)；
b.可以實現(xiàn)PLC虛擬接線，并對接線進行錯誤檢查；
c.PLC編程訓練、PLC程序編寫測試等功能；
d.實現(xiàn)PLC運行模擬，對錯誤程序進行檢查。
1)AB自動控制實訓臺功能齊全，滿足實訓項目所需功能要求。
4.實訓臺主要配置
1)PLC主機AB5000（AB1756）系列1套；
2)PLC主機S7300一套
3)MPI電纜一條
4)C網(wǎng)通訊電纜1條；
5)伺服電機一套
6)實訓模塊搶答器/音樂噴泉1塊；
7)裝配流水線/十字路口交通燈1塊；
8)水塔水位/天塔之光1塊；
9)自動送料裝車/四節(jié)傳送帶1塊；
10)多種液體混合裝置1塊；
11)自動售貨機1塊；
12)自控軋鋼機/郵件分揀機1塊；
13)機械手控制/自控成型機1塊；
14)加工中心1塊；
15)四層電梯1塊；
16)步進電機/直線運動1塊；
17)電動機控制實操單元1塊；
18)網(wǎng)孔板（350*550）1塊；
19)交流380V三相鼠籠式異步電動機1臺；
20)實驗連接線50cm自鎖線50條；
21)15cm自鎖線10條；
22)系統(tǒng)排線1條；
1)Ф4電機安全疊加連線30條。
2)實驗說明書1本，并附電子版；
3)性能thinkpad
i7/8G/2T以上臺式電腦1臺，電腦內(nèi)安裝西門子
step7、wincc、flexible、搏途（TIA
Portal）、200PLC系列、200smart編程軟件、PLC仿真軟件及其它必須的軟件和資料；
5.實訓項目
1)PLC基本技能實訓
a.PLC認知實訓（軟硬件結構、系統(tǒng)組成、基本指令練習、接線、編程下載等）；
b.典型電動機控制實操實訓（點動、自鎖、正反轉、星三角換接啟動等）；
c.PLC仿真實訓。
2)PLC模擬控制應用實訓
a.數(shù)碼顯示控制（實物）；
b.搶答器控制（優(yōu)先級、數(shù)值運算，具有聲效功能）；
c.天塔之光控制（閃爍、發(fā)射、流水型）；
d.音樂噴泉控制（具有聲效功能）；
e.十字路口交通燈控制；
f.水塔水位控制（自動/手動，自診斷）；
g.自動送料裝車系統(tǒng)控制；
h.四節(jié)傳送帶控制；
i.裝配流水線控制；
j.多種液體混合裝置控制；
k.自控成型機控制；
l.自控軋鋼機控制；
m.郵件分揀機控制；
n.自動售貨機控制；
o.機械手控制；
p.四層電梯控制（實物）；
q.加工中心控制（實物）；
r.直線運動位置檢測、定位控制（實物）；
s.步進電機運動控制（實物）。
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基于PLC機電一體化實訓平臺 |
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機電一體化應用領域和發(fā)展趨勢 |
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機電一體化技術實習內(nèi)容,機電一體化技術專業(yè)就業(yè)前景 |
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機電一體化綜合實訓實驗系統(tǒng) |
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機電一體化系統(tǒng)綜合實訓平臺 |
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機電一體化綜合系統(tǒng)實訓裝置 |
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光機電一體化實訓室,電氣自動化創(chuàng)新實踐室 |
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柔性自動化生產(chǎn)線 |
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灌裝自動化生產(chǎn)線實訓裝置,機電一體化技師實訓考核裝置 |
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機電一體化綜合系統(tǒng)實訓設備 |
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光機電一體化實訓考核裝置 |
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自動化生產(chǎn)線實訓考核平臺 |
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自動生產(chǎn)線實訓室設備 |
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光電一體化實訓考核裝置，優(yōu)選碩博科教 |
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機電一體化綜合系統(tǒng)實訓裝置，機電一體化實訓室設備-培養(yǎng)創(chuàng)新型高技能人才！ |
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機電氣一體化綜合實驗（訓）系統(tǒng),機電氣一體化綜合實驗實訓設備 |
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機電一體化綜合實訓系統(tǒng) |
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光機電氣一體化實訓裝置 |
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電機故障診斷與維修檢測實訓考核裝置 |
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機床電路實訓考核設備 |
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機床電路實訓設備 |
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四合一機庫電氣培訓考核裝置（四個機床電路） |
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機電控制實驗室,機電控制創(chuàng)新實驗室 |
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機電一體化綜合實訓室設備、機電液氣一體化實訓平臺 |
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數(shù)控設備維修實驗室設備、數(shù)控機床電氣故障檢測實訓臺 |
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機電一體化數(shù)控編程實驗臺
數(shù)控車床 數(shù)控銑床 |
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光機電一體化實訓考核裝置 |
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物料分揀實訓裝置 |
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煤礦培訓自動化試驗臺 |
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自動生產(chǎn)線實訓考核裝置 |
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工業(yè)自動生產(chǎn)線實訓裝置 |
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機電一體化綜合實訓考核裝置 |
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機電一體化技術裝備,高職專業(yè)實訓設置 |
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柔性自動化生產(chǎn)線實訓系統(tǒng)（六站） |
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網(wǎng)絡化智能型機床電氣技能實訓考核裝置、SBJDWL系列網(wǎng)絡化智能型機床實訓考核裝置 |
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機床排故實訓臺 |
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機床電氣控制技術實訓臺 |
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網(wǎng)絡化智能型機床電氣技能實訓考核裝置 |
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機床智能實訓考核裝置 |
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機床電氣培訓考核實驗裝置 |
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網(wǎng)孔型萬能機床電路實訓考核鑒定裝置 |
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數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實訓設備 |
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數(shù)控車床電氣控制與維修實訓考核裝置 |
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自動控制基礎實驗室,自動控制實驗室 |
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機床電氣實訓智能考核裝置（五種機床） |
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SB-801Ａ數(shù)控車床綜合實訓考核實驗臺 |
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SBSKB-06M-2型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺(拆裝型三坐標)（系統(tǒng)：西門子802C） |
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SBSKB-06T-2型數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺(折裝型二坐標)（SINUMERIK 802C） |
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數(shù)控機床維修實訓室設備,數(shù)控機床維修實訓安裝設備 |
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廣州數(shù)控928TA2系統(tǒng)數(shù)控車床實訓臺 |
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SBSKB-06T-3型數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺 |
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SBSKB-06T-3型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺 |
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數(shù)控車/銑床智能綜合實訓考核實驗臺 |
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機床排故實訓室,機床排故實訓裝置 |
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機床電氣控制技術及工藝實訓考核裝置（網(wǎng)孔板） |
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機電一體化專業(yè)學習|自動化生產(chǎn)線技術解析 |
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步進電機交流伺服電動機驅(qū)動系統(tǒng)實驗裝置 |
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光機電氣一體化控制實訓設備 |
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光機電氣一體化實訓設備 |
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光機電氣一體化控制實訓系統(tǒng) |
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自動化生產(chǎn)線實訓平臺 |
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模塊式柔性自動環(huán)形生產(chǎn)線實驗系統(tǒng)、FMS柔性生產(chǎn)制造實驗系統(tǒng) |
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機電一體化柔性生產(chǎn)線加工系統(tǒng) |
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MPS模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓系統(tǒng)(六站) |
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電機檢測技術實訓室建設方案 |
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變壓器/電機控制綜合實驗裝置 |
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電機與變壓器維修實訓設備 |
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電機變壓器維修及檢測實訓裝置 |
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電機故障診斷與維修檢測實訓考核裝置 |
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電機電控配線安裝裝置 |
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電機性能綜合測試裝置 |
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電機裝配工技能實訓裝置 |
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電機檢修技能實訓裝置 |
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電機拆裝與維修實訓臺 |
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現(xiàn)代電機控制實驗臺 |
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電磁調(diào)速異步電動機自動調(diào)速實訓考核裝置 |
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電氣控制及PLC變頻器電機實訓裝置 |
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智能型四合一機床電氣控制技能實訓考核鑒定裝置 |
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網(wǎng)絡型普通車床電氣技能實訓考核裝置 |
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網(wǎng)絡型平面磨床電氣技能實訓考核裝置 |
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網(wǎng)絡型臥式鏜床電氣技能實訓考核裝置 |
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網(wǎng)絡型萬能銑床電氣技能實訓考核裝置 |
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智能機床電路實訓考核裝置 |
